La scelta del trasformatore di corrente giusto per una determinata applicazione richiede un'attenta valutazione di molteplici fattori, tra cui l'entità della corrente primaria, la precisione richiesta, l'ambiente di installazione e se il TA è destinato alla misurazione o alla protezione. Un approccio sistematico alla selezione del CT garantisce che il dispositivo scelto soddisfi tutti i requisiti prestazionali pur rimanendo-economico e pratico da installare.
Il primo passo nella selezione del CT è determinare lo scopo dell'applicazione. Il TA verrà utilizzato per la misurazione (fatturazione energia, monitoraggio dei consumi) o per la protezione (rilevamento guasti, segnalazione relè)? Questa distinzione fondamentale determina la classe di precisione e le caratteristiche di saturazione richieste. Le applicazioni di misurazione richiedono un'elevata precisione a correnti di carico normali, in genere Classe 0,2, 0,5 o 1. Le applicazioni di protezione richiedono linearità a correnti di guasto elevate, specificate da classi come 5P o 10P. Alcune applicazioni richiedono entrambe le funzioni, nel qual caso è necessario specificare un TA dual-core o TA di misurazione e protezione separati.
La seconda considerazione riguarda la corrente nominale primaria. Il TA deve essere selezionato in modo che la sua corrente primaria nominale sia leggermente superiore alla corrente di carico continua massima prevista. Ciò garantisce che il TC funzioni entro il suo intervallo preciso senza un margine eccessivo che potrebbe ridurre la risoluzione. Per i TA di protezione, il fattore limite di precisione deve essere sufficiente a coprire la massima corrente di guasto presunta nel punto di installazione.
I vincoli di installazione sono spesso il fattore decisivo nella scelta del tipo di TA. Se è possibile diseccitare il circuito durante l'installazione, è possibile utilizzare un TA a finestra, ad anello o toroidale a nucleo solido-che offre la migliore precisione e il costo più basso. Se il circuito deve rimanere sotto tensione-come è comune nei progetti di retrofit, nei processi industriali continui e nelle strutture critiche-un CT split-core è l'unica opzione praticabile. I trasformatori di corrente a barra-sono adatti per nuove installazioni in applicazioni ad alta-corrente in cui è richiesto un conduttore primario robusto,-assemblato in fabbrica. I TA con passante vengono utilizzati quando il TA deve essere integrato in apparecchiature ad alta-tensione come trasformatori o interruttori automatici.
Lo spazio fisico è un altro fattore importante. Il trasformatore deve rientrare nello spazio di installazione disponibile e l'apertura della finestra deve essere sufficientemente grande da accogliere il conduttore primario o la sbarra collettrice. Gli ingegneri devono inoltre considerare lo spazio richiesto per il cablaggio secondario e la disposizione di montaggio. Nelle installazioni compatte, possono essere preferiti i TA a finestra o toroidali con ingombro ridotto, mentre i TA di tipo a barra- più grandi possono richiedere strutture di montaggio più consistenti.
I requisiti di precisione e carico devono essere adeguati agli strumenti o ai relè collegati. Il carico nominale del TA (espresso in VA) deve essere sufficiente ad alimentare il carico collegato senza superare la precisione specificata. Se il carico è troppo elevato, la TC potrebbe saturarsi prematuramente o mostrare un aumento degli errori. Gli ingegneri dovrebbero calcolare il carico totale del circuito secondario-inclusi relè, misuratori, cablaggio e connessioni-e selezionare un TA con un valore VA appropriato.
Anche le considerazioni ambientali e di sicurezza svolgono un ruolo. Le installazioni esterne richiedono TA con isolamento e resistenza agli agenti atmosferici adeguati. Le applicazioni ad alta-tensione richiedono TA con rigidità dielettrica e distanze superficiali adeguate. In ogni caso il TA deve essere installato con il circuito secondario mai lasciato aperto in quanto può produrre tensioni elevate pericolose.
In sintesi, la scelta del CT giusto implica il bilanciamento dei requisiti applicativi, dei vincoli di installazione, delle esigenze di precisione e dei costi. Valutando sistematicamente questi fattori, gli ingegneri possono selezionare un TA che offra prestazioni affidabili per tutta la vita dell'installazione.